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设备维护
1、当换热效率明显下降时,应进行水垢的清洗,也可用机械方法清洗,清洗时可将管箱卸下,并将管束拉出。
2、设备每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内、外部检查,每六年至少进行一次全面检验,其检验内容按《压力容器安全技术监察规程》执行。
3、设备停止运行时,必须将管系及壳体内的水全部放掉,当设备长期停用时,必须设法将设备内的水分烘干,并放入防蚀剂,以防止设备腐蚀。清洗密封垫片时,要小心清洗,以防止划伤垫片。
4、板片刷洗完毕后用清水冲洗,用洁净的布或棉纱将板片、密封垫片擦拭干净,使其上面不能留下任何固体颗粒。
5、配换热器时,应按着流程进行组装并检查板片的排列是否正确。
6、坏板片和老化的垫片应予以更新。
7、夹紧板片时,应按对角线顺序保证两压紧板上、下及左右的距离偏差不大于8.0㎜,当夹紧到给定的加紧尺寸时,偏差必须小2.0㎜,夹紧后,方能拧紧地角螺栓.
8、水压试验:设备检修后应进行水压试验、无外漏、内泄为合格。步骤如下:
a)检查夹紧尺寸是否符合样本要求。
b)安装盲板和试压泵,试压泵口安装压力表。
c)要用适当的介质进行试压。
d)充分排出设备的空气,按照设计压力的1.25倍进行单侧试压,保压。
9、泄漏
a)介质内泄:原因是板片被腐蚀穿孔或密封垫老化。
b)介质外泄:原因是密封胶垫老化或组装不当。
化学清洗:可以不拆板片清洗。在换热器法兰上接一个清洗系统,使相应的介质在每侧流道里循环,清洗液应对板片材料、密封胶垫毫无损害。
设备保养
a)冬季停止运行的换热器应及时放掉设备内的介质,或采取其它的防冻措施,避免冻坏设备。
b)设备若长期不用时,应将夹紧螺栓放松到不小于1.15L的尺寸,使用时再按要求夹紧。
c)设备正常运行时,在号孔处发现介质流出,应进行分析,如果螺栓松动或是由于长期热交换而伸长,应按要求重新夹紧,但不得过紧以免压坏板片,如果是密封垫老化应予更换。
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